Weryfikacja CAD
Przesyłasz model 3D (STEP/STL). Sprawdzamy optymalizację pod druk ekstruzyjny (DFAM).
Dostarczamy wytrzymałe komponenty i obudowy powstające w procesie ekstruzji termoplastów (FDM / FFF). Bez inwestycji w formy wtryskowe — od pojedynczych prototypów po serie produkcyjne.
Zapewniamy sprawny przebieg zamówienia — od weryfikacji pliku CAD po gotowy detal gotowy do montażu.
Przesyłasz model 3D (STEP/STL). Sprawdzamy optymalizację pod druk ekstruzyjny (DFAM).
Dobieramy odpowiednie tworzywo z gamy filamentów, gęstość wypełnienia i orientację warstw.
Druk serii oraz weryfikacja wymiarowa pasowań i gwintów przed pakowaniem.
Bezpieczna dostawa oraz możliwość ustawienia cyklicznych zamówień na wywołanie.
Specjalizujemy się w elementach wymagających trwałości mechanicznej i dokładności dopasowania.
Dedykowane uchwyty montażowe, pozycjonery i mocowania do maszyn produkcyjnych.
Hermetyczne lub dopasowane obudowy dla automatyki, elektroniki oraz układów sterowania.
Odtwarzanie trudno dostępnych lub wycofanych ze sprzedaży komponentów maszyn.
Rozumiemy specyfikę zakupywania usług inżynieryjnych. Działamy na podstawie jasno określonych procedur.
Gwarantujemy pełne bezpieczeństwo danych projektowych. Przed rozpoczęciem rozmów udostępniamy jednostronną lub obustronną umowę NDA.
Każdy element sprawdzamy za pomocą narzędzi pomiarowych z naciskiem na krytyczne miejsca pasowania mechanicznego oraz gwinty.
Wystawiamy faktury VAT 23%, dostarczamy karty techniczne użytych materiałów (TDS) oraz specyfikację parametrów druku.
Dla partnerów realizujących powtarzalne serie zapewniamy dedykowane stany magazynowe materiałów i elastyczne warunki płatności.
Nasze wydruki z termoplastów odpowiadają na specyficzne wyzwania technologiczne różnych gałęzi przemysłu.
Szybki czas reakcji w przypadku awarii. Zamienniki wycofanych części maszyn, rolki prowadzące i adaptery instalacyjne.
Lekkie elementy ramion robotów, beznośne uchwyty czujników, dobiegowe osłony przewodów oraz puszki sygnałowe.
Weryfikacja fizyczna geometrii przed produkcją wielkoseryjną. Testy obudów elektroniki i sprawdziany kształtu.
Niskonakładowy wyrób gotowych rynkowo produktów bez ponoszenia potężnych nakładów na formy wtryskowe.
Technologia nakładania półpłynnego termoplastu warstwa po warstwie (Fused Deposition Modeling / Fused Filament Fabrication) stanowi standard w wyrobie lekkich i wytrzymałych elementów osprzętu przemysłowego.
Brak konieczności kosztownego wykonywania matryc i form wtryskowych.
Bezproblemowe korekty geometrii pomiędzy kolejnymi seriami wydruków.
Przejście od pliku trójwymiarowego bezpośrednio do fizycznego detalu.
Możliwość sterowania gęstością i wzorem wypełnienia wnętrza detalu.
Pracujemy na zaawansowanej stacji roboczej Bambu Lab P1S, co pozwala nam przetwarzać szeroką gamę inżynieryjnych tworzyw. Uwaga: Ze względu na specyfikę poszczególnych filamentów (temperatury druku, procesy wygrzewania/suszenia oraz parametry warstw), czas realizacji zamówienia może się różnić w zależności od wybranego materiału.
Szybki druk, wysoka dokładność wymiarowa. Wersja z włóknem węglowym (CF) zapewnia wyjątkową sztywność i matowe wykończenie.
Odporność chemiczna, udarność i elastyczność. Wersje z dodatkiem włókna węglowego (PET-CF) oferują podwyższoną wytrzymałość mechaniczną.
Wysoka odporność termiczna oraz całkowita odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV ( ASA). Idealne na zewnątrz.
Różne twardości elastomeru. Przeznaczony na uszczelki, odbojniki, tłumiki drgań i elastyczne osłony mechaniczne.
Przemysłowy materiał o ogromnej odporności na uderzenia i wysokie temperatury robocze. Do najbardziej wymagających aplikacji.
Niezwykle wytrzymałe poliamidy, często wzmacniane włóknem szklanym (GF) lub węglowym (CF). Perfekcyjna odporność na ścieranie i obciążenia.
Materiał podporowy stosowany przy skomplikowanych geometriach wewnętrznych, usuwany bezinwazyjnie w kąpieli wodnej.
Dbamy o to, aby dostarczone detale były w 100% gotowe do bezpośredniego montażu.
Beznośna weryfikacja parametrów grubości ścianek, promieni i pasowań mechanicznych w przesłanym pliku CAD.
Wtapianie mosiężnych tulei gwintowanych (M3-M8), zapewniających trwałość połączeń śrubowych.
Atestacja krytycznych tolerancji wymiarowych z użyciem precyzyjnych narzędzi pomiarowych.
Wybierz komponent przemysłowy, aby przeanalizować jego model 3D, sprawdzić realizację oraz przebieg procesu wytwórczego.
Prześlij opis lub specyfikację. Przygotujemy darmową wycenę oraz wytyczne technologiczne dostosowane do Twojego projektu.